DBDPE

Taixingin valmistamasta DBDPE:stä on tullut benchmark-tuote perinteisten polybromidifenyylieettereiden (PBDE) korvaamiseksi innovatiivisen molekyylirakenteen suunnittelun ja koko teollisuuden ketjuprosessin optimoinnin ansiosta. Tämä erittäin tehokas bromipohjainen palonestoaine ilman eetterisidosrakennetta eliminoi pohjimmiltaan erittäin myrkyllisten aineiden, kuten dioksiinien ja furaanien, muodostumisen lämpöhajoamisen aikana. Samalla se tarjoaa erittäin korkean bromipitoisuutensa ja erinomaisen lämpöstabiiliutensa ansiosta ratkaisun, joka täyttää palonesto- ja turvallisuusstandardit sellaisille aloille kuin elektroniikka, uudet energiaajoneuvot ja rakennusmateriaalit, mikä auttaa monikansallisia yrityksiä murtamaan helposti maailmanlaajuisten markkinoille pääsyn esteiden.

Keskeiset vahvuudet

1. käänteentekevä molekyylisuunnittelu

-Ei myrkyllisiä hajoamistuotteita: Perinteisten eetterisidosrakenteiden sijasta käytetään etaanisiltasidoksia. Terminen hajoamisen aikana syntyy vain bromivetyä ja inerttiä hiilikerrosta ilman, että muodostuu erittäin myrkyllisiä aineita, kuten dioksiineja ja furaaneja. Polttosavun myrkyllisyys täyttää EU:n EN 13501-1:2024 matalan savumyrkyllisyysstandardin ja savutiheystaso (SDR) on ≤ 50.

-Alhainen biokertyvyys: kemiallisesti stabiili ja ei helposti rikastuva eläviin organismeihin, haitalliset aineet eivät kulje jätteen hävittämisen aikana vihreän kemian koko elinkaaren hallinnan periaatteiden mukaisesti, mikä auttaa asiakkaita saamaan tuotteilleen hiilijalanjälkisertifikaatin.

2. Erittäin korkea palonestoteho, sopii kohtaussovelluksiin

-Bromipitoisuus ≥ 82,5 %: Palonsuojateho massayksikköä kohti ylittää paljon vastaavien tuotteiden. Se vangitsee nopeasti palamisen vapaita radikaaleja kaasufaasissa ja edistää tiheän hiilikerroksen muodostumista kondensoituneessa faasissa, ja sillä on kaksinkertainen vaikutus liekin leviämisen hillitsemiseen. Yhdessä 3 % -5 % antimonitrioksidisynergistin kanssa se saavuttaa helposti UL 94 V-0 -standardin 1,6 mm paksuisille PP- ja ABS-substraateille.

- Lopullinen lämpöstabiilisuus: 1 % lämpöpainon menetyslämpötila ≥ 325 ℃, suurin hajoamislämpötila ≥ 420 ℃, käsittelylämpötilaikkunan leveys jopa 190-240 ℃, sopii erilaisiin prosesseihin, kuten suulakepuristus, ruiskuvalu, puhallusmuovaus ja puristusmuovaus. Korkean lämpötilan käsittelyssä ei tapahdu hajoamista, kellastumista tai kaasun vapautumista, eikä se vaikuta tuotteen ulkonäköön ja suorituskykyyn.

-Saatavana korkean lämpötilan erityinen versio: Teknisille muoveille, kuten nailonille, PBT:lle, PET:lle jne., lanseerataan korkean lämpötilan vakaa DBDPE, jonka 1 %:n lämpöpainohäviölämpötila on nostettu yli 340 ℃:seen ja täyttää käsittelylämpötilavaatimukset yli 300 ℃.

3. Erinomainen materiaalien yhteensopivuus, minimoi suorituskyvyn heikkenemisen

-Laajaspektrinen polymeeriyhteensopivuus: Täysin yhteensopiva yleisten muovien, kuten PP, PE, ABS, HIPS, XPS, sekä teknisten muovien, kuten nailonin, PBT:n, PET:n, kanssa, ja sitä voidaan käyttää myös materiaalien, kuten kumin, pinnoitteiden, tekstiilien jne., palosuojaukseen.

-Partikkelikoon ja pinnan modifikaatiooptimointi: keskimääräinen hiukkaskoko D50 ≤ 2,5 μm (muokattavissa 0,8-5,0 μm), erinomainen jauheen juoksevuus (lepokulma ≤ 28 °); Pinta on käsitelty rasvahapposuolakomposiittimodifikaatiolla, joka parantaa yhteensopivuutta polymeerimatriisirajapinnan kanssa 40 %, leviää tasaisesti ilman agglomeraatiota, eikä aiheuta ulkonäkövirheitä kuten valkoisia täpliä ja täpliä.

-Alhainen mekaaninen suorituskyky: Samoilla palonestovaatimuksilla lisätty määrä on pienempi 10–15 % verrattuna perinteisiin bromipohjaisiin palonestoaineisiin. Alustan vetolujuuteen ja iskunkestävyyteen kohdistuva iskusuhde on ≤ 6 % ja mekaanisten ominaisuuksien säilymisaste on ≥ 94 %. Se ei vaikuta tuotteen säänkestävyyteen ja dielektrisiin ominaisuuksiin.

4. Vihreä tuotantotekniikka

-Ottamalla käyttöön suljetun kierron tuotantojärjestelmä, veden kulutus vähenee 50 % ja energiankulutus 35 % tuotantoprosessin aikana. Jätevesi- ja pakokaasupäästöt täyttävät korkeimmat kansainväliset ympäristöstandardit ja ovat läpäisseet ISO 14001 -ympäristöjärjestelmän sertifioinnin.

- Jauhekäsittelyprosessissa käytetään alipaineisen pölynpoistoteknologiaa, mikä vähentää pölypäästöjä 95%. Tuotantopajan pölypitoisuus on paljon alhaisempi kuin työterveys- ja turvallisuusstandardit, mikä takaa tuotantohenkilöstön terveyden.

Sovellusskenaariot

Elektroniikka ja sähkökenttä

-Sovellus: 5G-tukiaseman muovikuori, tietoliikennekaapelin vaippa, kodinkonepaneeli, joustava piirilevyn substraatti, liitin

-Edut: Korkea dispergoituvuus varmistaa tuotteen pinnan sileyden, alhaiset savuominaisuudet sopivat käytettäväksi suljetuissa elektronisissa laitteissa ja auttavat tuotetta läpäisemään UL 94 V-0 -tason ja IEC 60695 -sertifikaatin

-Suositeltu annostus: 10% -15% (synergiassa 3% -4% antimonitrioksidin kanssa)

Uusien energiaajoneuvojen alalla

-Sovellus: Virta-akun kotelo, suurjännitejohtosarjan eristyskerros, ajoneuvojen sisäosat, latausasemien muoviosat

-Edut: korkean lämpötilan kestävyys, ikääntymisen kestävyys, mukautuvuus 800 V:n suurjännitealustan turvallisuusvaatimuksiin, ei haitallisten aineiden migraatioriskiä, ​​autoteollisuuden VOC-tunnistusstandardin läpäiseminen

-Suositeltu annostus: 12% -18% (säädetty materiaalin paksuuden ja palonestoluokan mukaan)

Arkkitehtuurin ja rakennusmateriaalien alalla

-Sovellus: suulakepuristettu polystyreeni (XPS) eristelevy, palonkestävä pinnoite, paloa hidastava koristelevy, ovien ja ikkunoiden tiivistemateriaali

-Edut: Korkea valkoisuus ei vaikuta rakennusmateriaalien ulkonäköön, rajahappiindeksi (LOI) ≥ 36, täyttää EU:n CPR-rakennusmääräysten B1-tason palosuojavaatimukset

-Suositeltu annostus: 14% -20% (eristemateriaali) / 8% -12% (palonkestävä pinnoite)

Erikoismateriaalien kenttä

-Sovellus: Lääketieteelliset PVC-putket, elintarvikepakkauskalvot, ilmailukomposiittimateriaalit, vaarallisten aineiden kuljetuspakkaukset

-Edut: Vähäiset epäpuhtaudet, vähäiset migraatio-ominaisuudet täyttävät lääketieteellisten ja elintarvikkeiden kanssa kosketuksiin joutuvien materiaalien turvallisuusvaatimukset, vahva säänkestävyys, sopii äärimmäiseen ympäristön käyttöön

-Suositeltu annostus: 8% -12% (lääketieteelliset materiaalit) / 12% -16% (lentokomposiittimateriaalit)

Tervetuloa keskustelemaan yhteistyöstä, tarjoamme edullisimman yhteistyön!