Uutiset

Erittäin täyteläisestä epoksihartsijärjestelmästä, jolla on erinomainen mekaaninen lujuus, lämmöneristys, palonestokyky ja mittastabiilisuus, on tullut ydinmateriaali maailmanlaajuisilla huippuluokan valmistusaloilla, kuten elektroniikkakapseloinnissa, teholaitteiden pakkauksissa, komposiittimateriaalien muovauksessa, huippuluokan liimoissa ja sähkövalussa.

Pinnoitekaavojen suunnittelussa tiksotropian ja tasoituksen välinen tasapaino määrittää suoraan rakennustuntuman, painumisenestokyvyn, pinnoitteen ulkonäön ja lopullisen pinnoitteen vaikutuksen. Perinteiset lisäaineet, kuten höyrystetty piidioksidi, orgaaniset reologiset aineet ja bentoniitti, voivat tarjota tiksotropiaa, mutta aiheuttavat usein ongelmia, kuten kohonneet kustannukset, rajoitettu yhteensopivuus, riittämätön stabiilisuus korkeissa lämpötiloissa ja heikentynyt kiilto.

Alumiinihydroksidilla (ATH) on tekokivien (erityisesti kvartsi- ja kiinteiden pintamateriaalien) paloa hidastavana ytimen täyteaineena ja lujitekomponenttina hiukkaskokojakautumansa ansiosta ratkaiseva vaikutus materiaalin ominaisuuksiin.

Polymeerikomposiittimateriaalien alalla alumiinihydroksidin (ATH) käyttö tehokkaana halogeenittomana palonestoaineena on ratkaisevan tärkeää. Huono yhteensopivuus ja taipumus aggregoitua ATH:n ja hartsimatriisin välillä ovat kuitenkin pitkään rajoittaneet niiden täyttä suorituskykyä.

Paloa hidastavien ja toiminnallisten täyteaineiden alalla alumiinihydroksidilla (ATH) on keskeinen asema. Kuitenkin erot sen valmistusprosesseissa - nimittäin "alhaalta ylös" -saostusmenetelmä ja "ylhäältä alas" -jauhatusmenetelmä - määrittävät pohjimmiltaan tuotteiden fysikaalis-kemiallisen luonteen ja sovellusten suorituskyvyn rajat.

Huippuluokan elektronisilla aloilla, kuten puolijohdepakkauksissa, korkeataajuisissa substraateissa, lämpörajapintamateriaalissa ja kehittyneissä keraamisissa substraateissa, jokainen materiaalin mikroskooppinen ominaisuus määrittää suoraan lopputuotteen suorituskykyrajan ja luotettavuusrajan.