Keskilämmönkestävä sinkkiboraatti

Keskilämmönkestävä sinkkiboraatti on Taixingin valmistama erikoistunut palonestoaine ja tehokkuutta lisäävä aine. Toisin kuin korkean lämmönkestävän sinkkiboraatin korkea hinta ja tavallisen sinkkiboraatin puutteet lämmönkestävyyden suhteen, tämä tuote saavuttaa tarkan tasapainon lämmönkestävyyden, synergistisen tehokkuuden ja kustannustehokkuuden välillä. Se voidaan yhdistää magnesiumhydroksidin, alumiinihydroksidin ja fosforitypen palonsuoja-aineiden kanssa ja sitä käytetään laajalti keskilämpötilaisten suulakepuristettujen PVC-profiilien, kumitiivisteiden, tulenkestävän pinnoitteen jne. aloilla, mikä auttaa yrityksiä täyttämään palonestoainevaatimukset samalla, kun se hallitsee tuotantokustannuksia ja auttaa yrityksiä alentamaan kustannuksia ja lisäämään tehokkuutta.

Paloa hidastava mekanismi

Gradienttilämpötilaohjattu kiteytys + pintaaktivointiprosessi

Kolmivaiheisen gradienttilämpötilan säädön ja ilmakehän paineen kiteytysteknologian ansiosta kiteiden kasvunopeutta ja kiderakennetta säädellään tarkasti nopean kiteytymisen aiheuttamien hilavirheiden välttämiseksi, ja tuotteen hajoamislämpötila stabiloidaan 290 ℃ ± 5 ℃; Tukirasvahapposuolan pintaaktivointikäsittely muodostaa hydrofobisen kerroksen kidepinnalle, mikä parantaa sen dispergoituvuutta ja yhteensopivuutta polymeerisubstraatteihin. Synergistinen palonestotehokkuus on kasvanut yli 30 % verrattuna aktivoimattomaan tavalliseen sinkkiboraattiin, ja aktivointikustannukset ovat vain 40 % silaanin modifikaatiosta, tasapainotuksesta ja taloudellisuudesta.

Paloa hidastava ja tehokkuutta lisäävä mekanismi

1. Keskilämpötilan endoterminen vakaa hajoaminen: Suorituskyky on vakaa materiaalin käsittelyn lämpötila-alueella ilman ennenaikaista dehydraatiohajoamista; Polttovaihe vapauttaa vähitellen kiteistä vettä, absorboi suuren määrän lämpöä substraatin pintalämpötilan alentamiseksi, estää polymeerin lämpöhajoamisprosessia ja vähentää palavien kaasujen muodostumista.

2. Hiilikerroksen vahvistaminen ja leviämisen estäminen: Hajoaneet boronihapporyhmät ristisilloittavat alustan palamistuotteiden kanssa, edistäen jatkuvan ja tiheän huokoisen hiilikerroksen muodostumista, estävät hapen ja lämmön kaksisuuntaisen siirron, viivästävät liekin etenemisnopeutta ja parantavat hiilikerroksen eroosionkestävyyttä.

3. Kaasufaasin vapaiden radikaalien sieppaus: Booria sisältävät kaasufaasikomponentit voivat tehokkaasti vangita aktiiviset vapaat radikaalit, kuten · OH ja · H palamisketjureaktiossa, katkaista liekin etenemispolun, auttaa vähentämään savun tiheyttä ja vähentämään myrkyllisten kaasujen, kuten hiilimonoksidin, vapautumista.

Keskeiset vahvuudet

1. Tarkka kohtalainen lämmönkestävyys, sopii keskilämpötilan käsittelyskenaarioihin

-Hajoamislämpötila on vakaa 290 ℃ ± 5 ℃, mikä vastaa täydellisesti PVC:n, EVA:n ja luonnonkumin kaltaisten materiaalien tavanomaista käsittelylämpötilaa 180-250 ℃. Se ei aiheuta vikoja, kuten kuplia, kellastumista tai mekaanisten ominaisuuksien heikkenemistä tuotteessa ennenaikaisen hajoamisen vuoksi;

-Lämpöpainohäviö on ≤ 0,5% (pidetty 230 ℃:ssa 2 tunnin ajan), ja lämmönkestävyys ylittää huomattavasti tavallisen sinkkiboraattipentahydraatin, mikä täyttää keskilämpötilan jatkuvan käsittelyn tuotantolinjojen vaatimukset.

2. Korkea yhteistyötehokkuus, mikä vähentää kokonaistuotantokustannuksia

- Kun se yhdistetään PVC-profiilien alumiinihydroksidilla, lisättyjen epäorgaanisten palonestoaineiden kokonaismäärää voidaan vähentää 15–20 %, samalla kun säilytetään UL94 V-2 palonestoluokitus ja vähennetään raaka-aineiden hankintakustannuksia 10–12 %;

-Suositeltu lisäysmäärä on 7% -12% (perustuen materiaalin kokonaismassaan), mikä parantaa merkittävästi fosforityppipalonsuojajärjestelmän tehokkuutta. Se voi lisätä materiaalin happiindeksiä 3-4 yksiköllä ja parantaa hiilikerroksen eheyttä 40%;

-Tuotteen hinta on vain 55% -65% korkean lämmönkestävän sinkkiboraatin monohydraattista, jolla on erinomaisia ​​kustannustehokkuusetuja, ja se sopii pienten ja keskisuurten yritysten kustannussäästötarpeisiin.

3. Halogeeniton ympäristönsuojelu

-100% halogeeniton, antimoniton ja raskasmetalliton. Poltettaessa se ei vapauta myrkyllisiä ja syövyttäviä kaasuja, kuten vetyhalogenideja ja syanideja. Savutiheys (SDR) on pienempi kuin 35 % halogeenipalonsuojajärjestelmiin verrattuna;

- Polttojäännös on stabiilia sinkkiboraattisuolaa, jossa ei ole toissijaista saastumista, teollisuuden kiinteän jätteen käsittelystandardien mukainen, eikä se vaadi ylimääräisiä ympäristökäsittelykustannuksia.

4. Prosessiystävällinen, yhteensopiva useiden luokkien kanssa keskilämpötilassa käytettävien materiaalien kanssa

-Erinomainen yhteensopivuus keskilämpötilassa olevien prosessointimateriaalien, kuten PVC:n, EVA:n, luonnonkumin ja styreenibutadieenikumin kanssa, tasaisella dispersiolla eikä ilmeistä agglomeraatiota vaikuttamatta tavanomaisiin prosessointitekniikoihin, kuten ekstruusio, ruiskuvalu, valssaus ja materiaalien pinnoitus;

-Materiaalin mekaaniset perusominaisuudet, kuten vetolujuus ja murtovenymä, eivät ole merkittävästi heikentyneet, ja PVC-profiilien iskulujuuden säilyvyysaste on yli 85%, mikä täyttää täysin päivittäiset teollisuustuotteiden käyttötarpeet;

- Vaikutus tuotteen värjäykseen on minimaalinen, ja se voi mukautua tavanomaisiin värivaatimuksiin, kuten valkoinen, harmaa ja musta ilman, että värien perusseossuhteita tarvitsee säätää lisää, mikä vähentää käsittely- ja virheenkorjauskustannuksia.

Sovellusskenaariot

Skenaario 1: Halogeenittomat palonestoaineet, muunnetut polypropeeni (PP) autojen osat

PP-materiaaleja käytetään yleisesti autojen puhaltimissa, kanavissa, kannakkeissa ja muissa komponenteissa, ja niiden halogeenittomien palonestoainemuunnosten käsittelylämpötila saavuttaa usein 240-260 ℃. Tavallinen sinkkiboraatti on epäonnistumisen partaalla, mikä voi helposti aiheuttaa mikrokuplia tai suorituskyvyn vaihteluita; Korkean lämpötilan mallit ovat liian kalliita.

Skenaario 2: Ohutseinäinen elektroniikka- ja sähkökotelo (PA6, PBT)

Reitittimet, minikatkaisijakotelot jne. on valmistettu PA6:sta tai PBT:stä, ruiskupuristuslämpötilat vaihtelevat 260-280 ℃. Lisäaineiden lämpöstabiiliudelle herkkiä palonestoaineita vaaditaan, jotta ne eivät hajoa tai tuota kaasuja korkeissa lämpötiloissa ulkonäön ja mittatarkkuuden varmistamiseksi.

Skenaario 3: Keskitason tai korkean lämpötilan (105 ℃ -125 ℃) johdot ja kaapelit

Tämän tyyppisten kaapelien polyolefiini- tai halogeenivapaalla elastomeerivaippamateriaalilla on korkea ekstruusiolämpötila ja se edellyttää, että materiaalin palonestokyky ei huonone pitkäaikaisen lämpövanhenemisen jälkeen.

Usein kysytyt kysymykset

K1: Mitä eroa on keskilämmönkestävän sinkkiboraatin ja tavallisen pentahydraattisinkkiboraatin välillä?

A1: Tavallisen pentahydraattisinkkiboraatin hajoamislämpötila on noin 270 ℃, joka on altis ennenaikaiselle hajoamiselle keski- ja korkean lämpötilan käsittelyn aikana, mikä johtaa tuotevirheisiin; Keskilämmönkestävän sinkkiboraatin hajoamislämpötila on nostettu 290 ℃:seen, mikä sopii 180-250 ℃:n skenaarioiden käsittelyyn. Pintaaktivoinnin jälkeen dispergoituvuus ja synergistinen tehokkuus ovat parempia.

Q2: "Keskilämpönkestävyys" on suhteellisen epämääräinen käsite. Kuinka määrittelet sen tarkasti ja varmistat sen luotettavuuden?

A2: Määrittelemme sen "sovellussuuntautuneen" kvantitatiivisen määritelmän avulla: varmistaaksemme, että tuotteen haihtuvien aineiden tuotantonopeus on alle 0,5 % 280 ℃:n tavallisissa simuloiduissa prosessointiolosuhteissa 10 minuutin ajan, eikä aggregaatiovaiheen muutosta ole, joka vaikuttaa tuotteen suorituskykyyn. Taattu dehydraation aloituspiste lämpötilassa ≥ 260 ℃ on konservatiivinen tieto tiukoissa testausolosuhteissa (TGA, 10 °C/min). Varsinaisessa ruuvin katkaisussa ja käsittelyssä lyhyemmillä viipymäajoilla sen tehokas turvaikkuna on korkeampi. Jokaisessa tuote-erässä on TGA-käyrä kyseiselle lämpötila-alueelle, mikä tarjoaa asiakkaille läpinäkyvät tietorajat.

Kysymys 3: Onko keskilämmönkestävä tuote siirtymäkauden ratkaisu alan trendissä, jossa pyritään korkeampaan lämmönkestävyyteen?

A3: Päinvastoin, uskomme sen olevan pitkän aikavälin järkevä markkinoiden segmentointi. Materiaalin valinta on pohjimmiltaan peli suorituskyvyn ja kustannusten välillä. Monien sovellusten, kuten edellä mainittujen autojen ja kodinkoneiden, suorituskykyvaatimukset ja kustannuspaineet määrittävät luonnollisesti "kohtalaisen lämmönkestävyyden" kysynnän. Sen avulla asiakkaat voivat käyttää rahansa juuri käytännön ongelmien ratkaisemiseen, välttäen maksamasta käyttämättömiä suorituskykyreservejä, mikä on arvosuunnittelun perusperiaatteen mukaista.

Jos etsit keskilämmönkestävää sinkkiboraattia, keskilämpötilan kestävää palonestoainetta, lämmönkestävyyttä parantavaa sinkkiboraattia, trihydraattisinkkiboraattia, keskilämpötilan käsittelyn palonestoainetta, Taixing on paras valintasi, ja tarjoamme edullisimman hintayhteistyön!