Ammoniumpolyfosfaatti (N=1000)

Perinteiset palonestoaineet kohtaavat alan kipukohtia, kuten epävakaa polymerointiaste, huono vedenkestävyys, riittämätön yhteensopivuus ja korkeat vaatimustenmukaisuusriskit. Taixingin kehittämä ja valmistama ammoniumpolyfosfaatti (n=1000) ottaa innovatiivisesti käyttöön ydinteknologian ammoniakin paineen tarkan säätöpolymeroinnin + nanosilaanimelamiinikomposiittipinnoitteen ja rakentaa kolminkertaisen synergistisen järjestelmän "katalyyttinen tiheä hiiltymä - laajennettu happilämpösulku - kaasufaasivapaiden radikaalien sammutus". Vain 10–22 % lisäyksellä materiaali voi saavuttaa UL 94 V-0 -tason palonestokyvyn, mikä ratkaisee täydellisesti keskeiset ongelmat, kuten "kosteuden imeytymisen kulkeutuminen, hiiltymisen löysyys ja suorituskyvyn heikkeneminen" perinteisessä APP:ssa, ja tarjoaa palonestoratkaisun, joka yhdistää äärimmäisen suorituskyvyn ja vaatimustenmukaisuuden takuun maailmanlaajuiselle valmistusteollisuudelle.

Keskeiset vahvuudet

1. Tarkka aggregaatioasteen lukitus, vedenkestävyyden ja vakauden vertailuarvo

-Innovatiivinen ammoniakin painegradienttiohjattu polymerointimenetelmä: Murtamalla matalan polymerointiasteen pullonkaula perinteisessä fosfaattiureakondensaatiomenetelmässä, saavutetaan tarkka massatuotanto polymerointiasteen n=1000 avulla säätämällä tarkasti reaktiolämpötilaa 270-290 ℃, ammoniakin osapainetta ja viipymäaikaa. Kiteisyys on jopa 98,5 % ja liukoisuus veteen 20 ℃:ssa on ≤ 0,4 g/100 ml, mikä parantaa vedenkestävyyttä 300 % verrattuna tavalliseen alhaiseen polymeroitumisasteeseen APP (n < 50).

- Äärimmäinen säänkestävyys ja migraatiokestävyys: Kun se on asetettu kosteaan ja kuumaan ympäristöön, jonka suhteellinen kosteus on 85 ℃ / 85 % RH 1800 tunnin ajan, kosteuden imeytymistä tai agglomeroitumista ei tapahdu, eikä migraatiota tai saostumista tapahdu. Viikon kylmässä ja kuumassa vedessä liotuksen jälkeen palonestokyky heikkenee ≤ 5 %, joten se sopii erinomaisesti pitkäaikaisiin huoltoskenaarioihin, kuten ulkokäyttöön rakennusmateriaalit, uudet energiaakut ja kaapelin vaipat.

-Laaja lämpötila-alueen lämpöstabiilisuussovitus: 1 % lämpöpainohäviön lämpötila ≥ 320 ℃, siirtyy tehokkaaseen hajoamisvaiheeseen 400 ℃:ssa ja käsittelylämpötilaikkuna kattaa 200-350 ℃. Se voidaan yhdistää erilaisiin korkean lämpötilan prosesseihin, kuten tekniseen muoviruiskuvaluun, huippuluokan pinnoitteen kovettumiseen, kumin vulkanointiin jne., ilman myrkyllisten kaasujen vapautumista, eikä se vaikuta tuotteen muovauksen laatuun.

2. Komposiittipinnoitteen muunnos, jolla on erinomainen yhteensopivuus ja hiiltymisominaisuudet

-Innovatiivinen nanosilaanimelamiinin kaksikerroksinen pinnoitustekniikka: "epäorgaanisen silaanivahvistuskerroksen + orgaanisen melamiinin hiiltymiskerroksen" rakentaminen hiukkasten pinnalle, yhteensopivuuden parantaminen orgaanisten substraattien kanssa 95 %, mikronitason dispersion tasaisuuden saavuttaminen ja perinteisten APP:n aggregoitumisen aiheuttamien valkoisten täplien virheiden täydellinen ratkaiseminen.

-Katalyyttisesti tiheä paisutettu hiilikerros: Korkeissa lämpötiloissa pinnoitekerros toimii synergistisesti ammoniumpolyfosfaatin kanssa katalysoiden nopeaa kuivaamista ja substraatin hiiltymistä muodostaen kennomaisen tiheän hiilikerroksen, jonka paksuus on 15-25 kertaa alkuperäisen materiaalin paksuus. Lämmönjohtavuus on ≤ 0,12 W/(m · K), ja happilämpösulun tehokkuus on kasvanut 70 % verrattuna tavalliseen APP:hen, mikä estää tehokkaasti pisarailmiöitä.

-Mekaanisten ominaisuuksien hallittavissa oleva menetys: Lisäyksen jälkeen PP-materiaalin vetolujuuden säilymisaste on ≥ 93 % ja epoksihartsin iskulujuuden säilymisaste on ≥ 90 % ilman lisädispergointiaineita, mikä tasapainottaa täydellisesti palonestokykyä ja tuotteen rakenteellisia lujuusvaatimuksia.

3. Fosforityppisynergistinen tehokkuus, alhainen lisäys, ympäristönsuojelu ja turvallisuus

- Kolminkertainen synergistinen palonestomekanismi: polyfosforihapon (happolähde) vapautuminen korkeassa lämpötilassa substraatin hiiltymisen katalysoimiseksi; Vapauta ammoniakkia ja vesihöyryä (kaasulähde) palavien kaasujen pitoisuuden laimentamiseksi; Tiheä paisutettu hiilikerros (hiilen lähde) estää fyysisesti hapen lämmönsiirron, kun taas melamiinin hajoamistuotteet sammuttavat palamisen vapaita radikaaleja, jolloin saadaan kattava suoja "kondensoitunut faasi+kaasufaasi".

-Matala annostus vähentää kustannuksia ja lisää tehokkuutta: Lisäämällä 15 % PP-materiaaliin voidaan saavuttaa 1,6 mm UL 94 V-0 -luokka; Lisäämällä 12 % paisuntatyyppiseen palonkestävään pinnoitteeseen teräsrakenne pysyy 800 ℃:n liekissä 1,5 tunnin ajan romahtamatta, mikä vähentää lisättävää määrää 25 % -30 % verrattuna tavalliseen APP:hen ja vähentää merkittävästi tuotantokustannuksia.

-Halogeeniton, vähän savua, alhainen myrkyllisyys: täysin vapaa haitallisista aineista, kuten halogeeneista, raskasmetalleista, PFAS:sta jne. Poltettaessa savun tiheys (DS, 4 minuuttia) on ≤ 110 ja savun myrkyllisyys saavuttaa EU EN 13501-1:2024 korkeimman turvallisuustason. Dioksiineja tai vetyhalogenideja ei vapaudu, mikä on sopusoinnussa ympäristönsuojelun ja palonsuojan maailmanlaajuisen trendin kanssa.

Sovellusskenaariot

Tekniset muovit sekä elektroniikka- ja sähköalat

-Sovellukset: PP/PE-sähkökotelot, PA-nylonliittimet, epoksihartsi-PCB-substraatit, eristyskomponentit uusille energiaakkuille

-Suositeltu kaava: PP-substraatti 82%+ammoniumpolyfosfaatti (n=1000) 15%+pentaerytritoli (hiilen lähde) 2%+melamiini (kaasulähde) 1%

-Edut: Paksuus 1,6 mm ja UL 94 V-0 -luokitus, dielektrinen suorituskyky on vakaa (tilavuusvastus ≥ 10 ¹⁴Ω· cm) ja käsittelyn juoksevuus on hyvä. Se on läpäissyt RoHS 2.0:n ja REACH:n täydellisen vaatimustenmukaisuuden ja täyttää korkealaatuisten elektroniikkalaitteiden laajamittaiset tuotantotarpeet.

Palonkestävät pinnoitteet ja rakennusmateriaaliala

-Sovellus: Teräsrakenteinen palonkestävä pinnoite, puun palosuojapinnoite, paloa hidastava kipsilevy, korkealuokkainen vaneri

-Suositeltu koostumus: akryylineste 62%+ammoniumpolyfosfaatti (n=1000) 12%+paisutettu grafiitti 7%+hiiltä muodostava apuaine 9%+apu 10%

-Edut: Laajennettu hiilikerros on tiheä ja sitkeä, sen palonkestävyysraja on yli 1,5 tuntia, erinomainen kosteuden ja lämmön ikääntymisenkestävyys ja se täyttää palonsuojastandardin GB 8624-2012 B1. Pinnoitteella ei ole hajua, kellastumista ja vahva tarttuvuus.

Kumi ja uusi energiakenttä

-Sovellus: EVA-kaapelin vaippa, polyuretaanivaahto, auton kumitiiviste, uusi energia-akun palosuojatiiviste

-Suositeltu kaava: EVA-pohjamateriaali 76%+ammoniumpolyfosfaatti (n=1000) 19%+yhteensopivuusaine 3%+ikääntymisenestoaine 2%

-Edut: läpäissyt IEC 60332-3 -nipun palonestotestin rajahappiindeksillä (LOI) ≥ 33 % ja elastisella palautumisasteella ≥ 92 %. Sen säänkestävyys täyttää pitkäaikaisen ulkokäytön ja soveltuu uusien energia- ja huippuluokan kaapelikenttien vaativiin vaatimuksiin.

Tekstiilit ja muut alat

-Sovellus: Paloa hidastava puuvillakangas, polyesterikangas, puun palosuojakyllästys, kuivajauhesammutusaine, vedenkäsittelyaine

-Suositeltu kaava: Tekstiilin palonestoaine viimeistelyliuos: Ammoniumpolyfosfaatti (n=1000) 12%+urea 4%+ympäristöystävällinen liima 7%+vesi 77% (laimennettu 500 kertaa upotusvalssauksella)

-Edut: Tekstiilin palonestoaika on alle 3 sekuntia, mikä täyttää palonsuojastandardin GB 50222-2017; Palonsammutusaineilla on korkea sammutusteho, eivätkä ne aiheuta toissijaista saastumista; Vedenkäsittelyssä se voidaan yhdistää kalsium- ja magnesium-ioneihin hilseilyn estämiseksi, ja sillä on vahva sopeutumiskyky useisiin skenaarioihin.

Jos etsit ammoniumpolyfosfaattia n=1000, Taixing on paras valintasi!